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數(shù)字電導(dǎo)率傳感器的常規(guī)清潔是維持其檢測(cè)精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需遵循規(guī)范流程去除表面附著的污染物，避免雜質(zhì)干擾電極間的電荷傳導(dǎo)，具體步驟涵蓋清潔前準(zhǔn)備、分級(jí)清潔、后續(xù)處理等環(huán)節(jié)。 清潔前的準(zhǔn)備工作需確保安全與工具適配。首先斷開(kāi)傳感器與主機(jī)的連接，關(guān)閉供電電源，防止清潔過(guò)程中發(fā)生觸電或設(shè)備損壞。準(zhǔn)備專用清潔工具，包括軟毛刷、無(wú)絨布、專用清洗劑（如稀鹽酸、中性洗滌劑）及去離子水，工具需提前用去離子水沖洗，避免引入新的污染物。同時(shí)，查看傳感器使用說(shuō)明書，確認(rèn)適用的清潔試劑和禁忌，防止因試劑不當(dāng)造成電極腐蝕。 輕度污染的清潔以物理方式為主。先用軟毛刷輕輕刷去傳感器表面的灰塵、泥沙等松散附著物，刷頭材質(zhì)需為尼龍或塑料，避免使用金屬刷刮傷電極鍍層。隨后用無(wú)絨布蘸取去離子水，輕柔擦拭電極表面及縫隙，去除殘留的可溶性雜質(zhì)，擦拭方向應(yīng)沿同一方向進(jìn)行，避免污染物擴(kuò)散。若存在水印或鹽漬，可增加去離子水沖洗次數(shù)，直至表面無(wú)可見(jiàn)殘留物。 中度污染需結(jié)合化學(xué)試劑輔助清潔。對(duì)于有機(jī)物附著，可將傳感器浸泡在稀釋的中性洗滌劑溶液中，浸泡時(shí)間控制在 10-15 分鐘，期間輕輕晃動(dòng)容器促進(jìn)污染物溶解，取出后用軟毛刷輕刷縫隙，再用去離子水徹底沖洗。針對(duì)無(wú)機(jī)垢（如碳酸鹽沉淀），需使用稀鹽酸溶液（濃度通常為 5%-10%）浸泡，浸泡過(guò)程中觀察垢體溶解情況，待附著物完全脫落後立即取出，用去離子水反復(fù)沖洗以中和殘留酸液，避免電極被腐蝕。 重度污染的清潔需強(qiáng)化處理但避免損傷。當(dāng)電極表面形成頑固生物膜或硫化物沉淀時(shí)，可采用超聲清洗輔助，將傳感器放入盛有去離子水的超聲清洗槽中，設(shè)置適宜功率（通常不超過(guò) 300W）和時(shí)間（5-10 分鐘），利用超聲波振動(dòng)剝離頑固污染物。超聲后需檢查電極表面是否有損傷，再按中度污染清潔流程進(jìn)行化學(xué)處理和沖洗。對(duì)于鑲嵌式電極，需特別注意清潔縫隙處，可使用專用細(xì)棉簽蘸取試劑深入縫隙擦拭，確保無(wú)污染物殘留。 清潔后的檢查與處理必不可少。用去離子水最后沖洗傳感器 3-5 次，確保無(wú)清潔劑殘留，隨后用無(wú)絨布吸干表面水分，避免擦拭時(shí)產(chǎn)生劃痕。檢查電極鍍層是否完好，若發(fā)現(xiàn)脫落、腐蝕等損傷，需記錄并評(píng)估是否影響檢測(cè)性能。將傳感器自然晾干或用潔凈壓縮空氣吹干，避免高溫烘干導(dǎo)致電極老化。重新連接設(shè)備前，需檢查接口處是否干燥清潔，防止短路或接觸不良。 清潔周期需根據(jù)使用環(huán)境設(shè)定。在水質(zhì)較清潔的場(chǎng)景，可每月清潔一次；在高污染、高鹽分環(huán)境中，需縮短至每 1-2 周一次。每次清潔后需記錄清潔方式、時(shí)間及傳感器狀態(tài)，結(jié)合檢測(cè)數(shù)據(jù)變化評(píng)估清潔效果，若發(fā)現(xiàn)清潔后仍存在精度偏差，需考慮進(jìn)行校準(zhǔn)或更換電極。 通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述清潔流程，可有效去除數(shù)字電導(dǎo)率傳感器表面的污染物，維持電極的導(dǎo)電性能和檢測(cè)靈敏度，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定地提供準(zhǔn)確的電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
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